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MC-II型脉冲袋式除尘器又称MC除尘器,是采用分箱室清灰的,清灰时,逐箱隔离,轮流进行。MC-II型脉冲袋式除尘器各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行,从而了压缩空气清灰的效果。
MC-II型脉冲袋式除尘器是在MC—Ⅰ型的基础上,为了进一步完善MC—Ⅰ型脉冲除尘器,将原MC脉冲袋式除尘器/MC除尘器进行了修改,改后的MC脉冲袋式除尘器/MC除尘器保留了MC—Ⅰ型的净化,处体能力大,性能稳定,操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。该MC除尘器/MC脉冲袋式除尘器而且从结构上和电磁脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。MC除尘器/MC脉冲袋式除尘器适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药等单位。
MC-II型脉冲袋式除尘器是利用布袋过滤的方法,将含尘气体中的粉尘颗粒阻留在布袋纤维织物上,从而使空气净化,该除尘器适宜布置在各种粉体储存库的顶部和气力输送工艺中的受料仓顶部。
MC-II型脉冲袋式除尘器,气流对布袋进行分组脉冲反吹来清理除尘器过滤布袋上的积灰(反吹持续时间和间隔时间由除尘器脉冲仪控制并可手动调节),使滤袋保持良好的过滤状态,所以脉冲袋式除尘器的过滤风速较高,除尘较果稳定,无机械振打运动,滤袋使用寿命长。
本公司生产的MC-II型脉冲袋式除尘器,布袋采用新型针刺滤气毡,工作温度高,布袋,使用寿命长、结构简单、投资低、维护方便、除尘等特点。
MC-II型脉冲袋式除尘器的五大特点分析:
1、MC-II型脉冲袋式除尘器在保留了原MC-Ⅰ型脉冲除尘设备优点的基础上,采用了低阻力脉冲阀,使脉冲除尘设备的控制系统和过滤袋等的寿命比MC-Ⅰ型脉冲除尘设备延长一倍以上,减少了脉冲除尘器维修工作量。
2、脉冲除尘器清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力,降到现在的3公斤/厘米2压力,但脉冲除尘器清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果,从而扩大脉冲除尘设备的使用范围。
3、由于脉冲收尘设备结构上的改进,增强了脉冲收尘设备的严密性,因此脉冲除尘器漏风量能够低于10%,进一步提高脉冲收尘设备产品质量。
4、脉冲除尘器改革了揭盖装置,滤袋固定方法,为脉冲除尘设备检修和维护了劳动条件。此脉冲除尘设备的喷吹装置增加了防护罩,脉冲除尘器盖板结构采用了防雨措施,使脉冲除尘设备在露天放置不需另设防雨棚,减少了建设投资。
5、此脉冲收尘设备的清灰部分原来搅龙去掉,装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了脉冲收尘设备清灰的使用效果,减少了脉冲除尘器维修,封密严排灰。
MC-II型脉冲袋式除尘器的技术性能:
型号规格 | 过滤面积m2 | 含尘浓度g/m3 | 过滤风速m/min | 过滤风量m3/n | 阻力H2omm | 效率% | 外型尺寸长×宽×高(mm) | 重量(Kg) |
MC24-Ⅱ | 18 | <15 | 2-4 | 2160-4320 | 120-150 | 99.5 | 1090×1678×3667 | 1133 |
MC36-Ⅱ | 27 | <15 | 2-4 | 3240-6480 | 120-150 | 99.5 | 1490×1678×3667 | 1485 |
MC48-Ⅱ | 36 | <15 | 2-4 | 4320-8640 | 120-150 | 99.5 | 1890×1678×3667 | 1495 |
MC60-Ⅱ | 45 | <15 | 2-4 | 5400-10800 | 120-150 | 99.5 | 2290×1678×3667 | 1730 |
MC72-Ⅱ | 54 | <15 | 2-4 | 6480-12960 | 120-150 | 99.5 | 2690×1678×3667 | 1950 |
MC84-Ⅱ | 63 | <15 | 2-4 | 7560-15120 | 120-150 | 99.5 | 3090×1678×3667 | 2230 |
MC96-Ⅱ | 72 | <15 | 2-4 | 8640-17280 | 120-150 | 99.5 | 3690×1678×3667 | 2400 |
MC120-Ⅱ | 99 | <15 | 2-4 | 10800-21600 | 120-150 | 99.5 | 4450×1678×3667 | 2870 |
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